长管拖车集装管束根据ISO国际集装箱标准制造，便于集装箱安置在拖车上。长管拖车由车头和拖车组成，长管拖车到达加氢站后,车头和管束拖车可分离,所以管束也可用作辅助储氢容器。目前常用的管束一般由9个直径约为0.5 m ,长约10m的钢瓶组成,其设计工作压力为20 MPa ,约可充装氢气3500标准立方米。管束内氢气利用率与压缩机的吸入压力有关,大约为75%～85%;长管拖车运输技术成熟,规范完善,因此国外较多加氢站都采用长管拖车运输氢气。更多资讯请点击，或者请拨打我们的热线电话：400-6277-838

    钢瓶及汇流排均涂有环氧底漆及表面瓷漆，最大限度的保护外界腐蚀长管拖车的每只钢瓶上应装配安全泄压装置，钢瓶的阀门和安全泄压装置或其保护结构应能够承受本身两倍重量的惯性力。钢瓶长度超过1.65m，并且直径超过244mm应在钢瓶两端安装易熔合金加爆破片或单独爆破片式的安全泄压装置，直径为559mm或更大的钢瓶宜在钢瓶两端安装单独爆破片式的安全泄压装置；在充卸装口侧，每台钢瓶封头端设置的阀门应处于常开状。安全泄压装置的排放口应垂直向上，并且对气体的排放无任何阻挡；长管拖车的每只钢瓶应在一端固定，另一端有允许钢瓶热胀冷缩的措施；每只钢瓶应装配单独的瓶阀，从瓶阀上引出的支管应有足够的韧性和挠度，以防止对阀门造成破坏。长管拖车钢瓶应定期检验，使用前应检查制造和检验日期或符号，不得超量充（灌）装。长管拖车应按GB2894规定设置安全标志，并随车携带氢气安全技术周知卡。长管拖车钢瓶使用时应有防止钢瓶和接头脱落甩动措施，拖车应有防止自行移动的固定措施。长管拖车停放充（灌）装期间应接地。长管拖车的汇流总管应安装压力表和温度表。钢瓶连接宜采用金属软管，应定期检查。拖车上应配置灭火器。使用时应避免长管拖车上压差大的钢瓶之间通过汇流管间进行均压，防止对长管气瓶产生多次数的交变应力。

    氢气长管拖车充装操作
    (1)按照氢气充装站要求放置好氢气长管拖车, 并确保氢气长管拖车按照“防拉开程序”已处于不可移动状态。
    (2) 连接好接地线。
    (3) 确认氢气长管拖车的各个仪表、阀门灵活可靠; 对于不太灵活的, 应及时进行修理或更换, 以保证充装安全。
    (4) 确认氢气长管拖车的残余气体合格, 可以现场取样对残余气体进行分析。对新氢气长管拖车或检修后首次充装, 必须特别注意。
    (5) 连接好充装软管。
    (6) 打开氢气长管拖车截止阀和排放/置换阀, 进行吹洗置换软管。合格后, 关闭排放/置换阀。
    (7) 打开充装排的截止阀进行氢气长管拖车充装。充装期间检查氢气长管拖车阀和接头是否泄漏。
    (8) 当氢气长管拖车达到其充装压力时(考虑温度修正) , 关闭充装排的截止阀和氢气长管拖车截止阀及各长管瓶阀。
    (9) 必要时分析产品纯度, 记录分析结果和充装压力。
    (10) 充装软管放空后, 拆开。
    (11) 检查阀门是否泄漏。
    (12) 在准备移动氢气长管拖车前, 拆开接地连线。同时确保氢气长管拖车按照“防拉开程序”已处于可移动状态。
    氢气长管拖车供氢操作
    (1) 按照供氢站要求放置好氢气长管拖车。
    (2) 确保氢气长管拖车按照“防拉开程序”已处于不可移动状态。
    (3) 连接好接地线。
    (4) 确认氢气长管拖车的各个仪表、阀门灵活可靠, 以保证供氢安全。
    (5) 确认供氢站的管路和储罐是符合要求的,必要时可要求取样进行分析。
    (6) 连接好软管。
    (7) 确认截止阀关闭而放散阀打开, 断续打开氢气长管拖车截止阀吹洗置换软管。
    (8) 吹洗置换合格后, 关闭放散阀 。
    (9) 全开氢气长管拖车截止阀。
    (10) 打开截止阀 , 供氢开始。
    (11) 通常采用分级卸载法, 以最大限度地将氢气输入用户储存容器。在这种情况下, 需要按顺序打开和关闭氢气长管拖车上长管瓶阀。
    (12) 检查软管接头是否有泄漏。
    (13) 当储存容器达到其规定压力, 或者压力平衡时关闭截止阀和氢气长管拖车截止阀。
    (14) 经放散阀 排放软管中气体后, 拆开充装软管。
    (15) 在准备移动氢气长管拖车前, 拆开接地连线。同时确保氢气长管拖车按照“防拉开程序”已处于可移动状态。