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合成氨气的方法

文章出处:责任编辑:作者:人气:-发表时间:2022-08-01 11:45:00【

 高压法

工作压力70~100MPa,温度550~650℃。该方法的主要优点是合成氨效率高,易于分离混合物中的氨。因此,工艺和设备相对紧凑。但由于合成效率高、放热高、催化剂温度高、易过热和活性损失,催化剂使用寿命短。由于高温高压运行,对设备和材料的制造要求高,投资成本高。这种方法在工业中很少使用。

中压法

工作压力20~60MPa,温度450~550℃。其优缺点介于高电压法和低电压法之间。该方法技术成熟,经济实用。因为合成压力的确定只不过是设备投资和压缩能耗。在能耗方面,合成系统能耗占全厂总能耗的比例最大。能耗不仅取决于压力,还取决于其他工艺参数和工艺布置。一般来说,能量消耗在15到30帕之间变化很小,所以世界上很多人都使用这种方法。

低压法

工作压力约10MPa,温度400~450℃。该方法操作压力和温度低,设备要求低,操作方便,催化剂活性高,具有许多优点。但该方法所用催化剂对毒物敏感,易中毒,使用寿命短,对原料气精制纯度要求严格。由于操作压力低,氨合成效率低,分离困难,工艺复杂。这种方法已不再用于实际工业生产。氨合成过程可分为:原料气制备;原料气净化;气体压缩和氨合成。

其他法律

氨是二苯胺(催化)连续工业生产的副产品。氨被压缩并冷却形成液氨。在此过程中,废水被排出,杂质被引入,液氨纯度低,使用受到限制。

 

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