许多人总是认为装瓶工人和瓶子处理工是艰苦的粗活，临时工人随时都会被雇用，这样他们就可以在没有培训的情况下上岗。这种情况很常见，必须严格持证上岗。

4.没有氧气瓶和氢气瓶混合装料的专用瓶。在气瓶爆炸死亡事故中，氢氧气瓶混合装药占很大比例。氢气瓶和氧气瓶的螺纹不同。氢气瓶（可燃气体）的阀门在左侧，氧气瓶（非可燃气体）阀门在右侧。当然，氧气瓶的阀门不能充满氢气瓶。然而，一些运营商无知且联系紧密，导致了悲剧。

5、违章作业。有些事故是由违反规章制度的操作引起的，如超压爆炸、阀门开闭过快、使用油脂操作、瓶子使用不当、不禁止燃放烟花等。

6.流通量大，周转量大，无检验，无登记。现在，许多制氧厂和制氧站的循环量大，气瓶周转量大。此外，由于管理不善，来料瓶未经检查、登记和灌装，没有残余压力，颜色代码不清楚。他们乱七八糟。有人命事故，背景不清楚，没有钢瓶档案就无法调查。7-氢和氧产品不纯，氢混合氧和氧混合水电解膜不致密，氢渗透氧或氧渗透氢进入氢，质量不纯。当使用过程中达到氢气和氧气的爆炸极限时，会发生事故。有人说氢氧站充氧“不可靠”，这也是合理的。水电解制氢制氧站的拉氧工应注意这一点。

8-氧气在钢瓶中含有水，腐蚀钢瓶变薄。氧气输送水，钢瓶内残余水未及时倒出，积聚越来越多，导致钢瓶腐蚀，壁厚变薄，导致“界面腐蚀”。在几起瓶子爆炸事故中，爆破系统发生在腐蚀界面（界面射流）或壁厚减小点（薄壁射流）。应特别注意暴露在海水中的气瓶。检查周期为两年，空瓶剩余压力必须大于0.2MPa。例如，1996年5月13日，烟台气体压缩机总厂的一个氧气瓶爆炸。原因是气缸体被严重腐蚀和稀释，最薄部分只有1.8mm。钢瓶暴露在阳光下，气体压力升高，导致薄弱部分爆炸（爆炸前未进行定期检查）。例如，1996年9月4日，天津华北制氧厂的一个氧气瓶爆炸。调查后，将海水倒入暴露于海水中的气瓶中，使气

瓶壁腐蚀变薄（最小壁厚仅为2.2mm）。9.石油不能救火是常识。环境肮脏，油漆糊有利于氧气燃烧和爆炸，必须禁止油和火。可在切割现场、废物收集站等安装一些制氧设备。用于填充或焊接和切割。现场满是油，脏兮兮的；有些人甚至用打火机测试气瓶，嘴里叼着香烟打开氧气阀，因此爆炸事故不可避免地不会发生。为了减少焊接和切割现场钢瓶爆炸造成的损失，最好延长氧气瓶和溶解乙炔瓶的通风管线，使钢瓶远离操作员。另一个问题是气瓶的颜色不清楚，很难区分它是什么。许多氢气瓶用于填充氧气，颜色代码不明显。10.粗装卸碰撞。