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天然气生产氦气的主要方法
扩散法利用氦的高热扩散率，可以从天然气中浓缩和提取氦。使用的扩散元件通常是石英玻璃毛细管，壁厚为0.025～0.127mm，内径与壁厚之比为3～7，工作温度为400～500℃，工作压力为几十MPa～几百MPa，具体取决于具体的工作条件。通过石英玻璃毛细管扩散提取的氦的纯度相当高，但由于所使用的石英玻璃毛细管非常薄，制造不便，并且必须在高温和相当高的压差下进行操作，因此，用扩散定律模拟氦提取仍然存在许多局限性。 随着膜材料的发展，膜渗透提取氦气显示出越来越好的应用前景。不同的气体对膜有一定的渗透性，不同更多 +
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混合气体标样的性能评价
标准混合气体样品的均匀性检验 标准气体混合物的均匀性直接影响其组分含量的准确性。因此，制备的标准气体必须均匀化。将准备好的圆筒放在滚压机上，滚2小时，使其完全混合。测量气相色谱中组分含量的变化，并通过方差分析确定其均匀性。此外，气体标准物质在处理和均化后处于均匀状态2小时。气体标准物质的均匀性良好。 2.混合气体标准样品压力稳定性检验 由于每种成分的分子量和沸点不同，瓶子中的混合气体会导致分层。必须在长时间滚动后进行稳定性试验。 3.混合气体标准样品随时间的稳定性 作为氮气混合气体的标准样品，更多 +
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标准气体在进样中的注意事项
进样过程中标准气体的注意事项： 标准气体的特性对取样提出了特殊要求。由于非标准化样本，许多用户存在较大的数据偏差。采样时需要考虑以下几个方面： 1.取样管道的选择非常方便。许多传统的取样管线使用这种类型的软管。众所周知，软管对大多数有机气体和含硫气体具有很强的吸附能力，其渗透性也很强。因此，不建议使用不同类型的软管进行取样，这会导致与分析数据存在较大偏差。根据不同的气体特性，建议使用铜管、不锈钢管和四氟管，而对于含硫标准气体和样品气体，最好使用涂有石英的不锈钢管。 2.对于样品气体交换，由于标更多 +
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为什么标准气体的生产时间较长？
为什么标准气体的生产时间更长？要回答这个问题，你首先需要了解标准气体的生产过程。 标准气体的生产过程包括以下步骤： 1.原材料的选择和纯化：根据不同产品选择纯度合理的原材料，99±99.9999%；对平衡气体进行净化以去除杂质，如水和氧气。 2.气瓶处理：采用独特的气瓶处理技术处理气瓶。 3.填充：根据成分、浓度和不确定度的要求，选择合适的填充方法（印刷法、体积法、重量法）。 4.均匀混合：使用滚瓶机将气体中的成分混合均匀。 5.分析：分析前，通常需要保持标准气体静止，并与更多 +
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检测油中气体的基本原理
在检测原理上，用于在线气体检测的气体传感器大致可以分为三类：气体传感器、热导电池和红外光学传感器。气体传感器包括场效应管、半导体传感器、电化学传感器等。在机理上，它们都通过一种作用模式（通常是化学反应）将气体含量信号直接或间接转化为电信号。热导率电池的制造过程可以有很大的变化，但是气体含量信号是基于气体的热导率对电阻的影响而导出的。 光学红外传感器由分光镜和红外探测器组成。它可以根据不同的气体特征吸收频率来区分气体类型，并根据特征频率下的吸收来确定气体含量。 2.1气体分离程序 选择性透气膜只更多 +
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称量法是标准气体配制的经典方法
称重是国内外生产标准气体的经典方法。过去，精密机械秤通常被用作标准气体制备工具，并开发了许多复杂的方法来评估和计算称重过程的不确定度。近年来，随着电子称重技术的发展，越来越多的标准气体借助电子精密秤来制备。由于设备原理和称重方法的不同，原有的不确定度评估方法不完全适用于电子秤的称重过程，需要开发新的评估方法来满足新技术应用的要求。 1,1，范围 称重方法由国际标准化组织推荐。它仅适用于不与气缸内壁反应的部件之间的气体，以及在实验条件下完全为气体的可冷凝部件。如果可冷凝部件的分压在最低工作温度下超过其更多 +
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如何判断高纯气体是否漏气？
当我们在工作中使用高纯度气体时，我们会听到嘟嘟声，我们的第一反应一定是“气体泄漏”。评估高纯度气体泄漏是否泄漏的最佳方法是使用泄漏测试溶液进行测试。有时可能是因为钢瓶阀门关闭不严。 如果发现钢瓶阀门已紧密关闭，但阀门仍有空气泄漏，请第一次联系制造商，并按照制造商的指示进行操作。同时，不同的气体处理方法不同，有相应的化学安全技术规范（SDS），包括应急处理计划。如果是惰性气体，打开气瓶隔间的窗户或通风系统，并等待气体制造商在发生小气体泄漏时回收气瓶。 当然，漏气不仅发生在瓶阀处更多 +
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高纯气体的纯度越高越好吗？
高纯气体（如氮气、氧气、氩气等）在各行各业的应用十分广泛，不同的应用对高纯气体的纯度要求也有所不同。在实验研究领域，由于要保证实验研究结果的准确性，对高纯气体的纯度要求非常严格。 汽车行业 高纯气体用作零气，可在校准过程中满足客户对分析更为精确苛刻的需求。NO、NO2、N2O等不纯物指标低于20ppb，CO、CO2、CH4、NMTHC均低于50ppbV，保证了极为精确的零点。 石油、煤化工和化工行业 高纯气体的关键杂质含量极低，如O2<100ppbV和H2O<400ppbV，可高效地保护色谱柱和更多 +
