减少生产成本：氮气泄漏检测的新思路
一般来说，变速箱必然会遇到泄漏，但这些新型多级变速箱的实际操作过程非常复杂。一旦显示传动液泄漏，将影响换档效果。然而，如果在产品生产的初始阶段对问题进行改进，不仅会为变速箱经销商节省大量的生产成本，还会继续避免消费者投诉甚至招聘带来的诸多问题。因此，氮气泄漏测量的全面研发为各种问题带来了有效的解决方案。
与传统的气体检测标准相比，氦气检测方法具有许多优点。首先，气体测定方法对温度非常敏感，热部件或待制冷部件会导致气体流量错误或无法反复检测；其次，待精确测量的商品体积对示踪气体泄漏检测没有影响，但体积交流会给气体流量或压力损失测定方法等气体测试方法带来诸多问题。结构复杂的产品需要较长的检测时间，敏感性会降低。其中，工作压力损失测定方法不仅需要多次获得稳定的工作压力，而且必然会对商品中的数次增加产生影响。氦气检测方法的检测过程需要非常低的工作压力。由于氮气泄漏检测仪具有非常高的敏感性，即使是非常低浓度的氮气也会被检测出来。一方面，压力下降的优点不仅降低了生产成本，即每种产品的每次检测成本降低了约0.5元，而且提高了产品安全性，确保了员工的操作安全。虽然氦气检测方法的选择只需要非常低的工作压力，但检测质量更有效。同时，它还可以检测气体流量和压力损失测试无法检测的孔隙度。这种微小的线条和孔隙度是变速箱中潜在的长度。
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