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焊接用混合气体种类汇总表

文章出处:责任编辑:作者:人气:-发表时间:2018-12-07 15:59:00【

1. Ar+He

 
用不同Ar、He组合能操控阴极斑驳的方位,提高电弧电压和热量,保 持Ar的有利特性。但He的体积分数小于10%时会影响电弧和焊缝的力学性能,与Ar混合的 He的体积分数至少应在20%以上才能发生和维持安稳喷发电弧的作用。He的参加量视板厚而 定,板越厚参加量越大。
 
Ar+25%He这种配比很少,仅用于铝焊接时需要增加熔深和对焊缝 成型要求很高的场合。Ar+75%He广泛用于厚度25mm以上铝的平方位自动焊,还可增加 6~12mm厚铜焊件的热输入,并减少焊缝的气孔。
 
Ar+90%He用于焊接厚度12mm以上的铜和76mm以上的铝,可提高热输入,改进焊缝成型。这种组合也用于高Ni填充金属的短路过渡焊接。铝及其合金的焊接一般优先选用TIG焊。
 
在焊接1460 型铝锂合金时,为获得无气孔、无氧化膜搀杂的优焊接接头,选用特种喷嘴,并向其熔池补吹含 35%~45%He的Ar、He混合气,以维护焊缝和近缝区,该混合气体根本上避免了焊缝成型时的氧化膜搀杂物及热裂纹。
 
2. Ar+N2
 
N是促进奥氏体化的元素,在Ar中加1%N2 可使347不锈钢焊缝得到全奥氏体安排,加1.5%~3%N2的混合气也开端选用。与Ar+ He比较,N2价格便宜,但焊接时飞溅较大,焊缝外表粗糙,外观质量较差。
 
在厚壁紫铜板的MIG焊中,在Ar平分别参加5%、10%、15%的N2进行射流过渡焊接。随着N2比例的增加,焊道的溢流状况得到改进,堆焊焊道的熔深有明显增加,而且适当地下降紫铜试板的预热温度, 仍可得到熔合杰出的焊缝。而在短路过渡时,却难以发生杰出的熔合,母材几乎完全不熔化。
 
3. Ar+O2
 
Ar中增加少量O2可提高电弧的安稳性,下降熔滴与焊丝别离的外表张力,从而提 高填充金属过渡的熔滴细化率,改进焊缝润湿性、流动性和焊缝成型,适当减轻咬边倾向,使焊道 平整。
 
Ar+1%O2首要用于不锈钢的喷发过渡焊,1%O2一般足以使电弧安稳,改进熔滴细 化率、与母材熔合及焊缝成型。有时增加少量O2也用于焊接非铁金属。Ar+2%O2用于碳钢、低合金钢、不锈钢的喷发电弧焊,它比加1%O2更能增加焊缝润湿性,且力学性能和抗腐蚀 性根本不变。
 
研讨了脉冲MAG焊在其它条件相同的状况下,选用含氧量分别为1%、2%、3%的Ar+O2作维护气体,得到的电弧静特性曲线以Ar+2%O2时方位最低。
 
Ar+5%O2熔池流动性更好,是焊接一般碳素钢最通用的Ar-O2混合气,焊接速可更高。
 
Ar+(8%~12%)O2首要应用于单道焊,但某些多道焊应用也有报道。这种混合气体因其熔 池流动性较大,喷发过渡临界电流较低,因而在有些焊接应用中更能显示其优越性。
 
Ar+(12 %~25%)O2混合气体含氧量很高,增加约20%以上O2时,喷发过渡变得不安稳,并偶有 短路和粗粒过渡发生,因而使用有限,但焊出的焊缝气孔很少。
 
4. Ar+CO2
 
与加O2相反 ,当用CO2时,熔深改进,气孔较少。适当增加CO2可改动焊缝安排、搀杂物分布状态和焊缝 合金元素含量,大幅度下降焊缝金属的氢脆敏感性。
 
Ar+(3%~10%)CO2用于各 种厚度碳钢的喷发电弧及短路过渡焊。Ar+5%CO2普遍用于低合金钢厚板全方位脉冲GMAW焊,该混合气体使弧柱变挺,较强的电弧力更适应钢材外表氧化皮,且能更好地操控熔池。对锅炉压力容器焊接中选用Ar+10%CO2气体维护的MAG焊进行了焊接工艺评定。 结果表明,选用MAG焊改进了热影响区的耐性,提高了焊缝的外观质量,焊缝外表过渡光滑,焊缝成型好。
 
Ar+(11%~20%)CO2已用于多种窄间隙焊、薄板全方位焊和高速GMAW 焊,大多用于碳钢和低合金钢焊接,对薄板可达到最大的生产效率。含20%CO2时习气称为富 氩CO2维护气,它克服了纯CO2焊中弧柱及电弧斑驳激烈缩短的缺点,一起减少了飞溅。正是使用富氩CO2焊实现了纯CO2焊在液压挖掘机制造上所达不到的工艺。
 
Ar+(2 1%~25%)CO2是最常用于低碳钢短路过渡焊的气体,现已成为大多数实芯焊丝和常用药芯焊丝焊接的规范混合气体。该混合气体在厚板大电流状况下也很好用,且电弧安稳,熔池易于操控,焊缝漂亮,生产效率高。
 
Ar+50%CO2用于高热输入深熔焊,薄板焊时较易焊穿,这使该 气体的适应性受到限制。当大电流焊接时,金属过渡比上述混合气体更像纯CO2焊,但由于加A r而使飞溅略为减少
 
Ar+75%CO2用于厚壁管的焊接,与侧壁的熔合和深熔杰出,加Ar 组分提高了电弧的安稳性并减少了飞溅。
 

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