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  工业纯ne氖气主要杂质除氦以外，一般都含有微量氮、氧、氢、水分、一氧化碳、二氧化碳和烃类等杂质，它们可用以下方法脱除。

  1：脱除氮：脱除氮时，有时伴随着氧的脱除，主要用金属吸气剂经行吸收。常用的金属吸气剂有钙、钛、铀和锆-铝-16等。用金属钙做吸气剂时，同时吸收氮和氧，反应温度650~680度，进口气体的杂质浓度相当于40x10-6（体积分数）空气时，出口杂质小于50x10-6（体积分数）【用新鲜钙时可降至20x10-6体积分数】。金属钙的利用率为50%~60%。用海绵状的金属钛或锆-铝-16做吸气剂同时吸收氧、氮、氢、水蒸气、一氧化碳、二氧化碳和烃类等杂质。

  2：脱除氧：脱除氧一般用化学法。常用的脱氧剂有氧化锰或Ag-X分子筛等。氧化锰脱氧剂吸收氧，总反应式为：6MnO+3O2→6MnO2。在反应温度为150度，空速为1000h-1，可将体积分数为0.1%的氧脱除到2x10-6。在常温下用Ag-X分子筛脱氧。杂质氧含量可由44x10-6降至3x10-6。氧化锰与Ag-X分子筛脱氧剂使用后均需用氢气还原，还原后的脱氧剂可重新使用。

  3:脱氧氢：脱除氢用氧化铜或Pd-X分子筛。氧化铜脱氢，反应温度为350~400度，空速为200h-1气体中的氢的体积分数可由1%降至1x10-6,氧化铜吸收氢后需用含氧2%~5%的惰性气体再生，以便重新使用。用Pd-X分子筛时，在常温下可将氖中微量的氢和一氧化碳的体积分数由11x10-6脱除到0.1x10-6。

  4：含碳化合物的脱除：含碳化合物主要是碳氧化合物和碳氢化合物，主要为一氧化碳、二氧化碳和甲烷等。如前所述，采用金属吸气剂（如锆-铝-16）可以在脱氮的同时，一次性脱除一氧化碳、二氧化碳和烃类等杂质，脱除深度均可以达到1x10-6体积分数。

  5：低温吸附：由于氖气气体相当于氧、氮、一氧化碳、二氧化碳和甲烷等杂质组成而言，沸点很低，因而，可采用低温吸附法一次性除去所有这些杂质。吸附温度为液氮温度，吸附剂可选用细孔硅胶，氧化铝或分子筛，脱除深度亦可达到1x10-6体积分数。

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  纽瑞德钢瓶检验操作流程:

  一．接收登记：

  1.接收用户送检气瓶时，查对气瓶数量、充装介质种类等。

  2.查对气瓶漆色、字样与所装介质的要求是否一致，气瓶不得改装介质。

  3.查对瓶阀型号与气瓶漆色所表示介质的性质是否相符，不相符时必须问明原因。

  4.查清气瓶缺少或损坏的瓶帽、防震圈、瓶阀及其它附件数量。

  5.发现提前送检的钢瓶，必须问清提前送检的原因，如属误送的，应退还总公司；属于重上漆色、修损瓶阀或维修的，则与待检气瓶分开存放；属于遭受严重损伤、腐蚀或对其安全可靠性有怀疑的，则要问清原因、部位，并作出标记列入重点检验内容。

  二.检查记录原始钢印：

  1.用电动钢丝刷逐只除去气瓶制造钢印和检验钢印上的油漆，根据QTD04《记录和报告编号方法》给予每只气瓶检验编号，检查、核对气瓶基本原始数据并将其登记在“无缝气瓶定期检验原始记录”上。

  2.对以下几种气瓶，登记 “无缝气瓶定期检验原始记录”后由技术（质量）负责人确认，并在“评 定结论”栏目中填写报废。气瓶按报废瓶处理。

  3.未经国家质检总局或原劳动部门许可的厂商制造的的气瓶。

  4.制造标志不符合GB5099《钢质无缝气瓶》、《气瓶安全监察规程》和《气瓶安全监察规定》的 气瓶。

  5.制造标志模糊不清或关键项目不全而又无据可查的气瓶。关键项目有制造厂名称或代号、设 计壁厚、原始瓶重、原始容积、公称工作压力和出厂日期等。

  四.剩余气体处理：

  1.确认瓶内气体的种类。

  2.确定瓶内气体为可燃气体后，待检气瓶必须经过置换达到要求后达到才能进行下一步检验检测工作。

  3.可燃气体气瓶接收登记以后，先把待检气瓶在室外通过汇流装置集中进行放空，使瓶内压力与大气压保持一致，再用氮气对连接在汇流排上的气瓶进行置换。置换结束后，测定瓶内气体是否达到规定要求。

  4.确定待检气瓶内介质为不可燃介质后，在室外将剩余气体排空。排放剩余气时，操作者立于瓶阀排气嘴的侧面，不准站在排气嘴的对面或背面，面部也不准与瓶阀顶端相对，开启瓶阀要缓慢且不宜开启过大。

  5.排放氧气瓶的剩余气体前，必须事先检查瓶阀及其周围不得沾有油脂。操作人员的双手、手套、衣服及所用工具等都不得沾染油脂。

  6.对于瓶内介质不明、瓶阀无法开启的气瓶，另行存放并妥善处理。