为了使标准气体和混合气体的组分含量长期保持基本不变，包装容器材料的选择和包装容器内壁的处理工艺非常重要。 高压钢瓶是混合气体和标准校正气体最常用的包装容器之一。一般来说，瓶内气体成分变化的主要原因如下：气体成分与瓶内壁材料发生化学反应；气体组分通过气缸内壁吸附；气体组分与瓶内残留的水蒸气反应或被水溶解吸收；钢瓶内壁吸附杂质、组分、气体解吸等。由于上述原因，在用标准混合物填充气瓶之前，必须对气瓶内壁进行严格处理。常用的处理方法有：抛光气缸内壁；钢瓶内壁镀锌处理（如镀锌、镍、铬、铜、金等）；钢瓶内壁磷化处理；钢瓶内壁的化学涂层处理等。 处理气缸内壁的新方法不断涌现。例如，根据日本专利报告，经过酸洗和抽空后，气缸内壁充满氧气或含氧气体，以便在气缸内壁上形成稳定的氧化覆盖膜。采用该方法处理的钢瓶用于填充低含量的标准校正气体，可使标准校正气体长期稳定。另一个例子是日本氧气公司开发的“t”和“to”内壁特殊处理技术，也适用于填充低含量的标准校正气体。近年来，我国研究开发了气瓶内壁特殊处理技术，如钢瓶内壁有机涂层（如氟树脂），具有内表面光滑、疏水、耐腐蚀等优点。这为维持低品位标准校正气体的稳定性开辟了一条新途径。 为了减少气体组分与容器内壁之间的反应和吸附，气缸材料的选择也非常重要。通过对不同材质（如碳钢、铝合金和不锈钢）钢瓶中标准校准气体稳定性的研究，实验表明，使用铝合金钢瓶储存标准气体效果更好。